Gia công cơ khí chính xác là một trong những loại hình gia công hiệu quả nhất khi được thực hiện phổ biến nhất tại các xưởng cơ khí, gia công các thao tác phay chiếm tỷ trọng lớn khoảng 40% -60% quy trình gia công của một xưởng gia công cơ khí.
Do sự phát triển của ngành công nghiệp lao động, các loại máy móc, thiết bị mới được đặc trưng bởi các tính năng sau:
- Chịu lực và chống mài mòn
- Độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt cao
- Hoạt động trong môi trường hóa chất
- Kích thước và khối lượng lớn.
- Phay tấm nhôm ép gỗ kích thước 3000 x 1700 x 80 mm
- Các dạng gia công cơ khí chính xác
Công nghệ hàng đầu thế giới về kỹ thuật chính xác, chúng tôi ứng dụng vào nhiều loại sản phẩm khác nhau ở các dạng gia công khác nhau:
Gia công tiện CNC
Sản phẩm được quay, gia công bằng dụng cụ cắt tương ứng. Tiện ngoài, tiện trong, tiện bước, cắt mặt, gia công ren...
Gia công phay CNC
Sử dụng các dụng cụ cắt như mũi khoan, dao phay, dao phay ngón... để phay mặt, khoan, tiện rãnh, doa... Máy phay có trục chính quay và cung cấp chuyển động cho phôi.
Xử lý sau khi gia công
Trong trường hợp gia công cơ khí chính xác bằng máy tiện và gia công CNC bằng máy phay chưa đạt được độ chính xác và độ nhám cần thiết thì sản phẩm sẽ được gia công qua các công đoạn sau: gia công mài, đánh bóng, phun cát... để đạt được độ chính xác cao.
Ưu điểm của gia công cơ khí
Gia công tiện CNC và gia công phay CNC các sản phẩm có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao (0,01mm), đặc biệt chuyên gia công trục vít trên máy phay CNC 4 trục hoặc máy tiện CNC 3 trục. Ưu điểm nổi bật của gia công chính xác là khả năng gia công hầu như mọi loại vật liệu chỉ cần lực cơ học tối thiểu.
Không yêu cầu độ cứng của vật liệu gia công, có khả năng gia công vật liệu có độ cứng cao
Đạt được độ chính xác kích thước cao và độ nhẵn bề mặt cao so với gia công qua nhiều công đoạn của máy móc cỡ nhỏ.
Hiệu quả kinh tế đạt cao, đặc biệt là khi gia công sản phẩm có hình dạng và kích thước phức tạp
Chọn phôi - công đoạn đầu tiên để mua thép tròn, hoặc thép rèn. Chọn theo khuyến cáo của nhà thiết kế kích thước.
Trong quá trình gia công thô, chúng ta sử dụng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hoặc thép rèn, tất nhiên gia công thuận tiện ở các bước tiếp theo để tạo răng.
Chỉ nha khoa - Xử lý hoàn thiện sau khi tạo hình răng. Chỉ nha khoa về cơ bản được sử dụng để thay đổi kích thước của bộ phận micrô và tăng độ chính xác. Công đoạn này trở nên rất cần thiết vì nó tạo ra kích thước vi mô của bề mặt, đưa ra kích thước kích thước tuyệt đối của bánh răng cần thiết.
Xử lý nhiệt - tất cả các bánh răng đều phải trải qua quá trình cơ học này. Xử lý nhiệt giúp tăng độ cứng nhưng nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ giòn và dễ gãy, ngược lại, nếu xử lý nhiệt không đủ, sẽ không đủ độ cứng. Nói về các phương pháp xử lý nhiệt quá mức như: thấm cacbon, ram, thấm nitơ, tần số cao, ... Tùy thuộc vào vật liệu và mục đích sử dụng mà chọn phương pháp xử lý. Xin đưa ra hai ví dụ điển hình: thấm cacbon và ram, nhiệt độ và cacbon
